伺服压力机主要结构：采用台式结构，简单可靠，承载能力强，变形小，是一种稳定的轴承结构，适用范围广。
伺服压力机系统组成：
设备主要系统组成：伺服加压单元、控制系统、显示器等。
伺服压合原理：伺服电机通过同步带驱动精密滚珠丝杆，实现精密位置控制；
压力主轴；压力主轴前端装有高灵敏度压力传感器，可检测负载；
实时压力主轴；控制系统实时采集位置和载荷数据，实现在线质量精密冲压管理技术。
伺服压力机单元的主要组成部分：
驱动装置—伺服驱动器
传动装置——同步轮结构，精密滚珠丝杆（磨削级）
压力输出——压力主轴（镀硬铬）
轴承组——滚珠轴承、自润滑轴承等。
压力传感器——外置式，结构美观，不受电线干扰
机箱—钣金喷漆
控制系统——闭环控制
伺服压力机操作流程：
1）检查设备正常后，打开电源，设备进入初始复位状态。复位后是
完成，设备进入待机状态，三色状态指示灯为绿色；
2) 将待压工件放在工作台上。
3）在人机显示屏的操作界面中选择要压合的模具号；切换到“自动/单循环”
模式，然后双手同时按下按钮盒上的启动按钮，设备启动
跑步;三色灯为黄色运行指示灯。
4）压力主轴开始以设定速度运动：快速下降-检测-压装-缓冲-保持-返回。
5）压合完成后，设备三色状态指示灯变为绿色；
6）选择按钮切换到“手动”模式后，即两只手触发启动后，伺服压力主轴开始运作并在释放时停止。该动作主要用于设备调试和工件的初始对位。
7) 急停按钮按下时的状态：
三色灯为红色；蜂鸣器继续发出短促的哔哔声；压力主轴停在当前位置；按“重置”按钮，压力主轴返回工作原点待机，直到再次按下设备启动。
伺服压力机采用交流伺服电机驱动装置，提供洁净的工作环境。与气动和液压相比设备，伺服压力机可节能约80%。可满足不同洁净车间的特殊要求。它有
环保、节能、安全、运行成本高。低级特征。
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